SRP API 11AX

有杆抽油泵

有杆泵抽油系统的心脏。全系列 API 11AX 杆式泵和管式泵,另有适用于复杂井况的特种泵。

11AXAPI 标准
1 1/16-4.25 英寸泵筒与柱塞尺寸
每一个零件均经检验
拖动旋转

优势

尺寸、材料和涂层齐全

ULT 制造全系列 API 11AX 标准井下杆式泵,涵盖所有材料和表面处理。泵筒和柱塞涂层通过 ULT 先进设备与基体形成冶金结合,确保涂层厚度和硬度均匀一致。

自有工程团队

ULT 拥有自己的抽油泵专家,擅长分析您的有杆泵抽油系统,为您的应用选型和设计最合适的抽油泵。

先进的制造工艺

与 ULT 地面抽油机一样,ULT 井下泵也由 ULT 自行设计,由技术娴熟的技师采用先进的制造工艺和设备生产。我们检验泵的每一个零件,确保符合质量标准。无论井深和井况如何,都有适合的 ULT 泵。

可设计制造特种泵

ULT 制造标准 API 杆式泵和管式泵,还为复杂井况设计制造特种抽油泵。

抽油泵技术参数

设计特点

井下有杆抽油泵是由相互配合运动的零件组成的总成,以往复式容积方式把流体从井筒举升到生产系统,被称为“有杆泵抽油系统的心脏”。泵的主要作用是降低井底流压,使油藏以所需产量向井底供液;同时提高井筒流体压力,使其能以所需井口压力“流”到地面。所有尺寸均符合 API 质量标准。所有 ULT 柱塞都可在基本尺寸以下按 .001 英寸的级差(柱塞间隙)指定。长度和直径规格齐全(直径从 1 1/16 英寸到 7 3/4 英寸)。

泵筒

ULT 采用先进的专有珩磨机、数控车床和专门的检验程序,生产业内一流的泵筒。ULT 标准泵筒符合 API 尺寸要求,质量高于 API 标准。泵筒长度和直径规格多样,直径从 1 1/16 英寸到 4.25 英寸,并有多种材料,适用于各种有杆泵抽油工况。

碳氮共渗泵筒

采用低碳钢制造,仅对内表面进行碳氮共渗以提高含碳量,再对内表面进行感应淬火,表面硬度达到 HRC 58-66,渗层厚度每侧 0.75-1.13 mm,并经精密珩磨和车螺纹。推荐用于轻度至中度腐蚀环境下的中度或严重磨损工况。最小屈服强度 75,000 psi。

耐腐蚀碳氮共渗钢泵筒

采用经油田验证耐腐蚀性能良好的 5% 铬钢制造。加工方式与标准碳氮共渗泵筒相同,性能也相同,内表面硬度 HRC 58-66,渗层厚度每侧 0.75-1.13 mm,并经精密珩磨和车螺纹。推荐用于轻度至中度腐蚀环境下的磨损工况。最小屈服强度同样为 75,000 psi。

黄铜泵筒

采用含砷海军黄铜制造,屈服强度较高,为 50,000 psi。推荐用于无磨损的腐蚀工况。

常用表面镀层有两种。一种是镀铬,通常只镀泵筒内表面,铬层厚度 0.076 mm,最低硬度 HRC 66-71;另一种是镀碳化镍,内表面、外表面和螺纹全部镀覆,厚度每侧 0.038 mm。我们的黄铜镀碳化镍泵筒每侧镀层厚度 0.038 mm,适用于腐蚀性极强的工况。

柱塞

API 柱塞有多种长度、直径和结构可选,直径从 1 1/16 英寸到 4.25 英寸。

光滑柱塞与带槽柱塞
所有柱塞均可做成光滑型或带槽型。沟槽在涂层之前加工,因此槽内同样具有耐腐蚀性。
外螺纹柱塞与内螺纹柱塞
所有柱塞均可提供外螺纹端或内螺纹端。内螺纹柱塞的内径大于外螺纹柱塞,用户希望降低流体通过柱塞的阻力时推荐使用。

ULT 提供喷焊柱塞和镀铬柱塞。喷焊柱塞硬度为 HRC 48-52,适用于中度以下腐蚀和中度磨损的一般生产工况。镀铬柱塞的铬层最低硬度为 HRC 65。

ULT 还提供蒙乃尔接头柱塞。喷焊涂层硬度 HRC 58-62,并延伸覆盖两端的蒙乃尔接头,使柱塞完全被覆盖,免受腐蚀。推荐用于严重腐蚀和磨损工况。

阀罩

阀罩有多种尺寸、材料和结构,适用于不同工况。整体式阀罩可为开式或闭式。阀罩内部设有导向,控制阀球的运动。导向可为普通型或硬化型,也可以是嵌入阀罩体内的独立零件。

整体式阀罩

阀罩有多种材料可选。高强度合金钢阀罩用于高压抽油工况。不锈钢阀罩有 303/304 SS(用于腐蚀工况)和 316 SS(用于点蚀工况)。黄铜和蒙乃尔阀罩用于井下腐蚀最严重的工况,其中蒙乃尔还具有合金钢的强度。

阀罩内表面带有涂层,以提高效率。内表面可采用陶瓷涂层,适用于防腐、无磁工况;也可采用司太立合金,耐磨、防腐,适用于高温工况。

镶嵌导向阀罩
镶嵌导向阀罩由三部分组成:外壳可采用合金钢、不锈钢(303/304 或 316)、黄铜或蒙乃尔;镶套采用坚硬、强韧、耐腐蚀的司太立合金精密制造;带 O 形圈的隔套材料与外壳相同。
阀球与阀座
  • 阀球和阀座有多种尺寸和材料。可选材料
  • 不锈钢、司太立合金
  • 碳化钨
  • 碳化镍
  • 碳化钛
  • 青铜
  • 组合件:阀球和阀座采用不同材料

每个阀座都用专用设备研磨,达到精确的尺寸和配合。每一副阀球与阀座组合都经过真空试验。

固定装置与支承接头

固定密封总成有多种结构、尺寸和材料,可满足各种泵总成和抽油工况。皮碗有尼龙、复合材料和耐高温等多种类型。

支承接头按 API 及行业通用的内径和螺纹组合制造,结构包括皮碗式和机械式,分为顶部固定和底部固定两种形式。

可回收式坐封装置可使泵坐封在油管内的任意深度。其原理与卡瓦式封隔器类似。

特种泵

大泵径管式泵

泵径大于油管,因此产液量大于常规杆式泵和管式泵。固定阀和游动阀过流面积大,非常适合输送高黏度流体。由于采用全钢设计,THOS 可用于注蒸汽油田,温度对这种泵没有影响。

稠油电加热泵

电缆经空心抽油杆和泵的中心孔下入井下,加热高黏度原油、降低黏度。游动阀采用强制启闭机构,防止气锁。可选泵径为 2 1/4 英寸和 2 3/4 英寸。

斜井泵

柱塞设计为可旋转,避免偏磨。游动阀采用强制启闭机构,提高泵效。适用于井斜小于 60° 的井。可选泵径:1 1/2 英寸、1 3/4 英寸、2 1/4 英寸和 2 3/4 英寸。

防砂泵

有两种结构可选。沉砂式防砂泵:泵筒顶部可阻挡砂粒。长柱塞防砂泵:采用长柱塞、短泵筒结构,柱塞位于泵筒顶部,减少砂卡;泵筒外设沉砂通道,防止泵被砂堵塞。可选泵径为 1 1/2 英寸、1 3/4 英寸和 2 1/4 英寸。

防气泵

游动阀采用强制启闭结构,防止气锁。可选泵径为 1 1/2 英寸、1 3/4 英寸、2 1/4 英寸、2 3/4 英寸、3 1/4 英寸和 3 3/4 英寸。

抽油泵常见问题

什么是有杆抽油泵?

有杆抽油泵是一种往复式容积泵,下在靠近井底的油管内。它由游梁式抽油机通过抽油杆柱驱动,降低井底流压使油藏供液,并把流体举升到地面。

杆式泵和管式泵有什么区别?

杆式泵(插入式泵)作为完整总成随抽油杆下入油管内,坐封在支承接头上,检泵时无需起出油管。管式泵的泵筒随油管柱一起下入,泵径更大,排量更高。ULT 按 API 11AX 制造这两种泵。

泵筒材料该怎么选?

碳氮共渗钢泵筒适用于中度至严重磨损、轻度至中度腐蚀的工况;5% 铬钢型号耐腐蚀性更好;黄铜泵筒适用于无磨损的腐蚀井。另可选镀铬和镀碳化镍。

ULT 抽油泵有哪些尺寸?

泵筒和柱塞直径从 1 1/16 英寸到 4.25 英寸,长度规格齐全。柱塞可在基本尺寸以下按 .001 英寸的级差指定,以确定柱塞间隙。

你们有用于出砂井、气井、稠油井或斜井的泵吗?

有。ULT 特种泵包括防砂泵、带强制启闭游动阀的防气泵、稠油电加热泵、适用于井斜 60° 以下的斜井泵,以及用于高黏度流体和注蒸汽油田的大泵径管式泵。

ULT 抽油泵如何检验?

每一个零件都按质量标准检验。每个阀座都研磨到精确的尺寸和配合,每一副阀球与阀座组合都经过真空试验。

你们提供抽油泵配件吗?

提供。ULT 生产泵筒、柱塞、阀罩、阀球和阀座、固定密封总成,以及顶部和底部固定式支承接头,API 尺寸、材料和涂层规格多样。

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