Запас прочности выше требований API
Ответственные элементы конструкции рассчитаны с запасом сверх отраслевых стандартов, что обеспечивает непревзойдённую надёжность в экстремальных условиях.
Балансирные и длинноходовые станки-качалки по API, рассчитанные с запасом сверх отраслевых стандартов и изготовленные на заводе с сертификатами ISO и API.
Ответственные элементы конструкции рассчитаны с запасом сверх отраслевых стандартов, что обеспечивает непревзойдённую надёжность в экстремальных условиях.
Наш завод, сертифицированный по ISO и API, работает по Производственной системе ULT (UPS) — принципам бережливого производства, которые обеспечивают стабильное качество и постоянное совершенствование.
Наши конструкции основаны на более чем 40-летнем инженерном опыте и включают лучшие технические решения, отработанные на практике в промысловых условиях.
В нашей основной команде — специалисты по штанговой насосной добыче с глубоким эксплуатационным опытом, поэтому конструкции отвечают жёстким требованиям промыслов.
Опираясь на более чем 40 лет работы в отрасли и команду металлургов, инженеров-механиков и инженеров по применению, специализирующихся на проектировании, производстве и применении станков-качалок API, ULT выпускает станки-качалки, которые относятся к лучшим в отрасли по безопасности, качеству, характеристикам и надёжности.
Изготавливается из высокопрочного чугуна ASTM A48 или эквивалентного и состоит из двух частей с разъёмом по горизонтальной оси валов, что позволяет легко снимать и заменять все вращающиеся элементы в полевых условиях. Этот чугун имеет лучшие механические свойства, чем у других производителей станков-качалок. В нижней точке картера стандартного редуктора есть сливное отверстие с магнитной пробкой, улавливающей металлические частицы.
Эвольвентная шевронная, двухступенчатая, с передаточным числом от 28 до 30.
Все подшипники редуктора — цилиндрические роликовые увеличенного размера с плавающей осевой посадкой, в отдельных корпусах, которые можно извлечь из основного корпуса редуктора. Подшипники не требуют регулировки ни при первоначальном монтаже, ни при обслуживании или замене. Ресурс подшипников превышает требования API 11E по L-10. Все шейки валов под подшипники, зоны уплотнений и посадок с натягом имеют высокую чистоту обработки поверхности.
Инновационная система смазки обеспечивает принудительный поток масла через все подшипники во всём диапазоне рабочих скоростей при температуре окружающей среды. Система не требует регулировки при обслуживании. Большой объём масляного картера даёт время на выход вовлечённого воздуха и создаёт спокойную зону, где загрязнения оседают из смазки и не циркулируют дальше через шестерни и подшипники.
Подшипники центральной опоры — двухрядные конические роликовые, с высокой грузоподъёмностью в осевом и радиальном направлениях, что обеспечивает надёжность и долговечность. Металлические уплотнения предотвращают повреждения от избыточной смазки.
Подшипники опоры траверсы — двухрядные конические роликовые, с высокой грузоподъёмностью в осевом и радиальном направлениях; они обеспечивают равномерное распределение нагрузки на оба пальца кривошипа и шатуны. Смазка выполняется с уровня земли.
Отказ пальца кривошипа — распространённая неисправность станков-качалок. Тщательно спроектированные пальцы кривошипа, современные технологии производства и контроль качества исключают их преждевременные отказы. Корпус пальца оснащён входной и выходной пресс-маслёнками, расположенными так, что смазка должна пройти через подшипник к выпускному штуцеру, — это гарантирует хорошую смазку. Кроме того, наши двухрядные сферические роликоподшипники увеличенного размера превосходят требования API 11E и имеют наибольший расчётный ресурс в отрасли.
Все элементы конструкции имеют запас прочности более 5.
Тормоз оснащён стопорным устройством, которое не даёт тормозному барабану вращаться при отказе системы управления тормозным рычагом или его случайном отпускании.
Клиноремённая передача закрыта сплошным кожухом, который защищает ремни от внешней среды, а персонал — от ремённой передачи.
Головка балансира оснащена предохранительным устройством, которое удерживает её на балансире при обрыве штанг у устья и не даёт ей упасть на персонал во время ремонта скважины.
Ограждение из поручней или сетки с запираемыми калитками. Стандартная высота ULT или по требованию заказчика.
Станок-качалка — наземная часть штанговой скважинной насосной установки (ШСНУ). Он преобразует вращение приводного двигателя в возвратно-поступательное движение полированного штока, который приводит штанговый глубинный насос.
Да. Балансирные и длинноходовые станки-качалки ULT по API производятся на заводе с сертификатами ISO и API. Запас прочности элементов конструкции выше 5, а ресурс подшипников редуктора и пальцев кривошипа превышает требования API 11E.
Корпус редуктора из высокопрочного чугуна ASTM A48 имеет разъём по горизонтальной оси, поэтому любой вращающийся элемент можно снять в полевых условиях. Передача — двухступенчатая шевронная с передаточным числом от 28 до 30, а система смазки обеспечивает принудительный поток масла через все подшипники во всём диапазоне скоростей.
На месторождения по всему миру поставлено более 10 000 станков-качалок ULT. За ними — более 40 лет опыта проектирования ШСНУ.
Да. Двигатель ULT с постоянными магнитами напрямую приводит редуктор без шкивов и ремней, общий КПД системы — 93% и выше. Для контроля откачки добавьте контроллер станка-качалки с ЧРП и беспроводной датчик нагрузки.
Да. Бригады сервисной службы ULT монтируют станки-качалки, фундаменты и поддоны, меняют число качаний, длину хода и уравновешивание, проводят осмотры и плановое техобслуживание.